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塑料電鍍加工的基本過程

作者: 來源: 發布于:2019-08-08 11:13:45
塑料電鍍加工的基本過程是(磨光→拋光)→上掛→脫脂除油→水洗→(電解拋光或化學拋光)→酸洗活化→(預鍍)→電鍍→水洗→(后處理)→水洗→乾燥→下掛→檢驗包裝。

塑料電鍍加工需要什么:
1、陰極:被鍍物,指各種接插件端子。
2、陽極:若是可溶性陽極,則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極,大部分為貴金屬(白金,氧化銥)。
3、電鍍藥水:含有欲鍍金屬離子的電鍍藥水。
4、整流器:提供直流電源的設備。
5、塑料電鍍的電鍍槽:可承受,儲存電鍍藥水的槽體,一般考慮強度,耐蝕,耐溫等因素。

塑料電鍍加工需要分為清潔、調節處理、溶劑處理、敏感化、成核五個步驟。
1、清潔(cleaning):去除塑料成型過程中留下的污物及指紋,可用堿劑洗凈再用酸浸中和及水洗干凈。
2、調節處理(conditioning):將塑料表面粗化成內鎖的凹洞以使鍍層密著住不易剝離,也稱為化學粗化。
3、溶劑處理(solvent treatment):使塑料表面能濕潤(wetting)以便與下一步驟的調節劑(conditioner)作用。
4、敏感化(sensitization):將還原劑吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它錫化合物,就是sn^++離子吸附于塑料表面具有還原性表面。
5、成核(nucleation):將具有催化性物質如金、吸附于敏感化(還原性)的表面,經還原作用結核成具有催化性的金屬種子(seed)然后可以用無電鍍上金屬。


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